Care sunt specificațiile pentru utilizarea rezervoarelor de stocare a compresoarelor de aer

Ca dispozitiv de alimentare cu aer comprimat, compresorul de aer este o parte indispensabilă a oricărei fabrici de prelucrare și producție. Ca echipament indispensabil de post-procesare pentru compresoarele de aer, rezervoarele de stocare a aerului au intrat, de asemenea, în mii de fabrici, împreună cu compresoarele de aer.

Rezervorul de stocare a gazului este un recipient sub presiune pentru gaz comprimat. Când aerul comprimat trece prin rezervorul de stocare a gazului, fluxul de aer de mare viteză lovește peretele rezervorului de stocare a gazului pentru a-l face să conflueze, iar temperatura din rezervorul de stocare a gazului scade rapid, astfel încât o cantitate mare de vapori de apă este lichefiată . În acest fel, o cantitate mare de apă și ulei poate fi îndepărtată și o cantitate mare de sarcină asupra uscătorului rece poate fi redusă, astfel încât aerul comprimat să poată ajunge în siguranță în atelier. Acesta joacă în principal funcțiile de tamponare, răcire, îndepărtare a apei și stocare a energiei. Este un echipament foarte important generat de gaz comprimat, de aceea trebuie să se acorde atenție următoarelor puncte la operare și utilizare:

1. Folosiți coatele cât mai puțin posibil pentru a evita reducerea presiunii.

2. Trebuie să fie capătul inferior, scopul este reducerea conținutului de apă din gaz.

3. Înainte de a conduce, verificați dacă toate dispozitivele de protecție și accesoriile de siguranță sunt în stare bună, verificați dacă suprafața uleiului de lubrifiere a fiecărui loc îndeplinește standardul și nu conduceți dacă nu îndeplinește cerințele.

4. Inspecțiile interne și externe ale rezervoarelor de stocare a gazelor și îmbinărilor de conducte se efectuează o dată pe an, toate inspecțiile periodice și testele de rezistență hidraulică se efectuează la fiecare trei ani și trebuie făcute înregistrări detaliate. Rezervoarele de stocare a gazelor care nu au trecut inspecțiile regulate nu trebuie utilizate.

5. Când inspectați și reparați, trebuie să aveți grijă pentru a preveni căderea rumegușului, piliturii de fier, șervețelelor etc. în butelie, rezervor de stocare a gazului și conductă.

6. Nu efectuați lucrări de reparații când mașina este în funcțiune sau echipamentul este sub presiune.

7. Manometrul trebuie calibrat, sigilat și păstrat în stare bună în fiecare an. Dacă se constată că indicatorul nu poate reveni la poziția zero, scara cadranului este neclară sau ruptă în timpul utilizării, acesta trebuie înlocuit imediat. Dacă există sunet, miros, vibrații sau defecțiuni anormale în timpul funcționării în timpul lucrului, opriți imediat mașina și utilizați-o după inspecție și reparare.